Модульный сварочный аппарат Kemppi FastMig М

Главная/Главная/Продукция и услуги/Сварочные аппараты/Kemppi/Модульный сварочный аппарат Kemppi FastMig М

Модульный сварочный аппарат Kemppi FastMig М

Сварочное оборудование,  оптимизированное для вашего производства
Серия FastMig M — это сочетание модульной конструкции, простоты использования и широкого круга областей применения.
Эти сварочные аппараты отличаются высочайшими характеристиками рабочего цикла, компактным корпусом и малой массой, что способствует повышению производительности и мобильности на сварочной площадке.
В промышленной сварке MIG/MAG оборудование FastMig M является популярной высокотехнологичной альтернативой обычному оборудованию. Система управления этого аппарата обеспечивает великолепное зажигание дуги и отличные сварочные характеристики, поэтому вы можете сосредоточиться на процессе сварки и тратить меньше времени на удаление брызг расплавленного металла.
Оборудование предлагается в двух вариантах комплектации, из которых можно выбрать оптимальный для выполнения планируемых сварочных работ: комплект для профессиональной синергетической сварки и стандартный комплект для базового использования.
При изменении задач настройки оборудования FastMig M можно изменить в соответствии с текущими потребностями производства.
Доступные механизмы подачи проволоки
В комплектах FastMig M Regular и Synergic доступны три модели механизмов подачи проволоки на выбор.
Механизм FastMig MXF 63 — это небольшая и легкая версия для катушек проволоки диаметром 200 мм, в то время как модели MXF 65 и MXF 67 предназначены для катушек диаметром 300 мм. Механизм FastMig MXF 67 оснащен сверхпрочным двойным пластиковым корпусом.
Для всех моделей механизмов подачи проволоки может использоваться как стандартная, так и синергетическая панель управления.
Семейство программных продуктов Wise представляют собой решения, позволяющие выйти на новый уровень производительности сварки, чего невозможно было бы достигнуть, используя стандартные сварочные процессы MIG/MAG.Продукты семейства Match позволяют выполнить индивидуальные настройки сварочного аппарата SuperSnake идеальное решение для подачи проволоки на большое расстояние и сварки в труднодоступных местахПри сварке при помощи MagTrac управление источником питания поддерживает на панели управления трактора
Повысьте производительность сварки благодаря вспомогательным опциям
Перейдите на новый уровень производительности: объедините мощность сварки оборудования FastMig M со скоростью и надежностью сварочного трактора Kemppi MagTrac F 61.
Для еще большего повышения производительности оборудование FastMig M и сварочный трактор MagTrac F 61 можно использовать в
сочетании с функцией оптимизации сварки WiseFusion. Такое сочетание обеспечивает высококачественное выполнение сварных швов с очень низким тепловложением, что предлагает значительное сокращение затрат на подгонку и другие операции последующей обработки. Расчеты показали, что это решение позволяет добиться сокращения затрат на последующую обработку до 20 %.
Более того, решение FastMig M предлагает широкий выбор устройств дистанционного управления, которые повышают эффективность и производительность труда сварщика. В случае необходимости обеспечения большего радиуса действия можно подключить вспомогательный механизм подачи проволоки SuperSnake, который расширяет рабочую зону на 30 метров.
Преимущества
 Модульная конструкция
 Два варианта комплектации: Regular и Synergic
• Доступна версия источника питания с возможностью работы при различном напряжении
 Дополнительная функция WiseFusion для простого и эффективного выполнения сварки в неудобных положениях
 Все продукты Wise для оптимизации сварки
 Подключение оборудования MasterTig LT 250 и ArcFeed к источнику питания с помощью дополнительного комплекта AS
 Вспомогательный механизм подачи проволоки SuperSnake для увеличения радиуса действия
 Сварочный трактор MagTrac F 61 для повышения производительности
SuperSnake, который расширяет рабочую зону на 30 метров.
Преимущества
 Модульная конструкция
 Два варианта комплектации: Regular и Synergic
• Доступна версия источника питания с возможностью работы при различном напряжении
 Дополнительная функция WiseFusion для простого и эффективного выполнения сварки в неудобных положениях
 Все продукты Wise для оптимизации сварки
 Подключение оборудования MasterTig LT 250 и ArcFeed к источнику питания с помощью дополнительного комплекта AS
 Вспомогательный механизм подачи проволоки SuperSnake для увеличения радиуса действия
 Сварочный трактор MagTrac F 61 для повышения производительности
Стандартные настройки для качественной и надежной сварки по доступной цене

Базовые панели управления MR 200 и MR 300 — это простой способ регулировки сварочных параметров.
Выберите панель управления типа MR, если вы предпочитаете стандартное управление с двумя регуляторами: скорости подачи проволоки и сварочного напряжения.
Синергетический режим для промышленной сварки, предъявляющей повышенные требования

Синергетические панели управления MS 200 и MS 300 предлагают чрезвычайно простые в использовании функции и широкие возможности для оптимизации сварочной системы.
Четкое наглядное представление сварочных параметров, управление мощностью сварки одним регулятором, простая настройка и выбор каналов памяти и общая простота использования панелей управления MS делают систему FastMig M универсальным и эффективным инструментом для промышленной сварки MIG/MAG.
Базовая панель управления MR 200

FastMig M — долговечное и надежное оборудование вне зависимости от выбранной комплектации: Regular или Synergic.
На выбор предлагаются стандартный и синергетический методы управления параметрами сварки. Обе модели управления доступны для любого сочетания источника питания и механизма подачи проволоки.
Комплекты FastMig M Regular включают панель управления MR, обеспечивающую стандартный метод управления параметрами сварки. Этот комплект предназначен для выполнения базовых сварочных операций при профессиональной промышленной сварке.
Синергетическая панельуправления MS 200 и MS 300

Комплекты FastMig M Synergic включают панели управления MS, в которых реализованы простые в использовании синергетические функции и широкий выбор дополнительных возможностей для оптимизации сварочных работ. Эти комплекты предназначены для профессионального промышленного использования, где требования особенно высоки.
Сочетание механизма подачи проволоки и панели управления можно выбрать в соответствии с текущими потребностями сварочного производства. В случае изменения задач систему FastMig M всегда можно расширить новыми уровнями мощности, моделями механизмов подачи проволоки и программными обеспечением.

Технические данные

Наименование характеристики FastMig M 320 FastMig M 420 FastMig M 520
Напряжения питания 400 В, -15 %…+20 % 400 В, -15 %…+20 % 400 В, -15 %…+20 %
Номинальная мощность при ПВ 60% 20 кВА 27 кВА
Номинальная мощность при ПВ 100% 15 кВА 18 кВА 20 кВА
Нагрузка при 40 °С ПВ 60% 420 А 520 А
Нагрузка при 40 °С ПВ 100% 320 А 380 А 430 A
Диапазон сварочных токов и напряжений
MMA 15 А/20 В – 320 А/45 В 15 А/20 В – 420 А/44 В 15 А/20 В – 520 А/43 В
MIG 20 А/12 В – 320 А/45 В 20 А/12 В – 420 А/44 В 20 А/12 В – 520 А/43 В
Макс. напряжение при сварке MMA 45 В 45 В 45 В
Напряжение холостого хода при сварке MMA U0 = 48–53 В U0 = 48–53 В U0 = 48–53 В
Напряжение холостого хода при сварке MIG/MAG U0 = 50–58 В U0 = 50–58 В U0 = 50–58 В
Мощность холостого хода 25 Вт 25 Вт 25 Вт
КПД 88 % 89 % 89 %
Коэффициент мощности при макс. токе (cos φ) 0,80 0,87 0,90
Диапазон рабочей температуры -20…+40 °С -20…+40 °С -20…+40 °С
Габаритные размеры 590 x 230 x 430 мм 590 x 230 x 430 мм 590 x 230 x 430 мм
Масса 34 кг 35 кг 36 кг
Механизм подачи проволоки FastMig MXF 63 FastMig MXF 65 FastMig MXF 67
Нагрузка при 40 °С ПВ 60% 520 А 520 А 520 А
Нагрузка при 40 °С ПВ 100% 440 А 440 А 440 А
Скорость подачи проволоки 0–25 м/мин 0–25 м/мин 0–25 м/мин
Проволокоподающий механизм 4 ролика 4 ролика 4 ролика
Диаметр подающих роликов 32 мм 32 мм 32 мм
Присадочная проволока, ∅ мм
Fe, нерж. сталь 0,6–1,6 мм 0,6–1,6 мм 0,6–1,6 мм
 Порошковая проволока 0,8–1,6 мм 0,8–2,0 мм 0,8–2,0 мм
Алюминий (Al) 1,0–1,6 мм 1,0–2,4 мм 1,0–2,4 мм
Катушка проволоки макс. Масса / макс. ø 5 кг / 300 мм 20 кг / 300 мм 20 кг / 300 мм
Габаритные размеры, мм 510 x 200 x 310 мм 620 x 210 x 445 мм 625 x 243 x 476 мм
Масса 9,4 кг 11,1 кг 12,5 кг
УОНИ 13 55

Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов.

Временное сопротивление электродов sв, МПа

Предел текучести УОНИ 13/55 sт, МПа

Относительное удлинение электродов d5, %

Ударная вязкость УОНИ 13/55  aн, Дж/см2

540

410

29

260

×
Электроды АНО-21

Основное назначение электродов АНО 21

Электроды сварочные АНО-21  предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной 1…5 мм во всех пространственных положениях, в том числе вертикальных швов способом «сверху-вниз».Возможно использование электродов Стандарт для сварки корневого шва металла большой толщины. 

Характеристика сварочных электродов АНО 21 

Покрытие сварочных электродов АНО-21  рутил-целлюлозное.

Коэффициент наплавки – 8,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 3,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов АНО-21 Стандарт на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

 

Типичные механические свойства металла шва электродов АНО-21 

Временное сопротивление sв, МПа

Угол изгиба, градус 
Электроды АНО-21

485

180

 

Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочными электродами АНО-21

C

Mn

Si

S

P

0,09

0,60

0,21

0,025

0,030

(*) — разработаны в ИЭС им. Патона Е. О. НАН Украины   

Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочными электродами АНО-21
 

Диаметр, мм

электродов

Длина, мм

АНО-21

Ток, А

АНО-21

 

2,0

300

40 – 90

 

2,5

350

50 – 110

 

3,0

350

80 – 140

 

4,0 450 110-180  
5,0 450 150-220  

 

Особые свойства электродов сварочных АНО 21 

Обладают малой проплавляющей способностью.

Позволяют производить сварку по окисленной поверхности.

 

Технологические особенности сварки электродами АНО 21

Сварка способом «сверху-вниз» производится опиранием, при этом электрод должен нанодится в биссектрисной плоскости под углом 40-70 0 к направлению сварки. 

Прокалка сварочных электродов АНО-21 Стандарт перед сваркой: 120°С; 1 ч.

 

Условное обозначение сварочных электродов АНО 21

Э46АНО-21ÆУД

ГОСТ 946675, ГОСТ 946775

Е 432(3)Р11

×