Термопеналы

Главная/Новости/Термопеналы

Термопеналы

Термопеналы для электродов.

При проведении сварочных работ зачастую возникает необходимость в перемещении инструмента с одного места на другое. При этом существует вероятность попадания сварочных электродов под негативное воздействие высокого уровня влажности (например, дождь или снег). В подобной ситуации использование термопенала полностью исключает риск намокания электродов либо помогает их достаточно оперативно высушить.

Применение и эксплуатация

Главное предназначение термопеналов – это обеспечение сохранности предварительно прокалённых электродов в передвижных или стационарных условиях с относительной влажностью воздуха не выше 80% и автоматическое поддержание уровня температуры для подогрева.
Термопенал для электродов осуществляет две основные функции:

  • создание определённого уровня температуры, при которой следует содержать и хранить электроды для поддержания их технических свойств;
  • прогревание электродов.

При этом необходимо учитывать, что закалку электродов не целесообразно проводить более трёх раз. Поскольку это может привести к истощению структуры электродов, влияющей впоследствии на качество работы, и делает электрод более хрупким.
На рынке можно встретить различные модификации моделей термопеналов. Обозначаются они аббревиатурой «ТП» и набором цифр, которые показывают максимальную массу загружаемых в термопенал электродов и максимальную температуру, достигаемую в рабочем пространстве устройства.

термопеналы для электродов 220в

Так, модели «ТП-5/150», «ТП – 8/130» или «ТП – 10/150» используются при подогревании или хранении сварочных электродов. Применяются в целях дуговой ручной сварки непосредственно на рабочем месте сварщика. Первый и последний тип термопенала подключаются к вторичной цепи и чаще всего работают от напряжения сети электропитания. «ТП – 8/130» может иметь 2 отделения для дальнейшего хранения электродов: для сварки основного шва и подварки корня шва.
В процессе эксплуатации по мере необходимости следует периодически проводить внутреннюю и наружную чистку термопенала от грязи и пыли для увеличения срока его эксплуатации.

Конструктивные особенности термопеналов

Вся цельная конструкция термопенала выполняется в форме небольшого ящика с дверцей и задней крышкой (2). Оснащается оборудование опорной ручкой (4) для переноски и трехжильным шнуром питания для подключения к электросети. Ручка-опора (8) выполняется в форме скобы и служит для установки в комфортное для работы местоположение и возможности переноски пенала.
Внутри корпусной части (1) оборудования размещается специальное термоустройство, выполняющее функцию поддержания температуры и термоограничитель. Сам принцип работы термопенала базируется на работе термоса: сохранение определённой температуры за счёт работы термостата (трубчатый электронагреватель – ТЭН) (9). Основное отличие заключается в возможности устройства не только сохранять тепло, но и работать по принципу активного нагрева.

термопеналы для электродов цена

Внутренняя камера (5) с размещённым термостатом для достижения наибольшего рабочего эффекта обязательно покрывается слоем термоизоляции. Термоизоляционная оболочка (6) состоит из минеральной ваты и металлического кожуха. Загрузка электродов производится через дверку с теплоизоляцией, а сами электроды могут располагаться внутри термопенала на специализированных съёмных полках (7). По необходимости их можно вынуть, предварительно разогнув скобы, которые используются для её крепления. При включении, в камере термопенала образуется горячий воздух, за счёт которого происходит быстрый процесс сушки сварочных электродов.
На боковой стороне пенала находиться сигнальная лампа, показывающая подключение устройства к сети.
Термопенал может иметь два типа крышек: одна плотно прикрепляется к корпусу, а вторая имеет поворотную систему (3). Конструкция устройства также предполагает дополнительное разделение на отделы для хранения различных видов электродов.
Термопеналы при работе могут подключаться, как к стандартной сети в 220 В, так и к вторичной цепи сварочного аппарата от 30 до 65 В с помощью трехжильного кабеля и заземляться на его зажим.
Схема подключения может выглядеть следующим образом:


схема подключения термопенала
Где, 1 – сварочная машина, 2 – конструкция термопенала, 3 – электрод, 4 – элемент сваривания.

Характеристики термопеналов для сушки электродов

Самыми важными техническими характеристиками термопеналов считаются:

  • вес – в большинстве своём термопеналы не обладают большими формами и в зависимости от типа модели могут варьироваться в разных пределах.
  • Средний вес термопеналов может достигать 3 кг;
  • количественная загрузка электродов;
  • производительная возможность;
  • тип подключения;
  • температура, достигаемая в камере.

Средние значения указанных параметров приведены в таблице:

Технический параметр Значение
Напряжение 35-60 В, или 220 В
Мощность 0,2; 0,3; 0,6 кВт/ч
Максимальная температура в рабочем пространстве От 130 до 150 градусов
Общая масса инструмента От 3,2 до 9 кг
Масса загружаемых электродов От 5 до 10 кг
Срок службы 10 лет
Ширина устройства От 120 до 190 мм
Длина, включая ручку От 590 до 615 мм
Высота инструмента От 110 до 230 мм
Размеры рабочего пространства 80х480х80, 125х480х125

 

Правила работы

При работе с термопеналом следует:

  • Установить ручку и ножки на термопенал.
  • В зависимости от модификации подключить к стандартной розетке с током, оснащённой заземляющим контактом либо ко вторичной цепи аппарата для сварки.
  • При использовании термопенала за пределами помещения следует позаботиться о защите его от воздействия атмосферных осадков.
  • Загрузить электроды в пенал. Проводить загрузку необходимо равномерно, распределив электроды по внутренней камере. Электроды должны быть предварительно просушены.
  • Общий вес закладываемых электродов определяется в зависимости от модели термопенала.
  • Устройство плотно закрывается крышкой во избежание потери температуры во время работы пенала.
  • После завершения работы осуществить разгрузку электродов, используя специальные рукавицы, исключая при этом возникновение ударов и толчков.
  • После использования термопенала необходимо правильно организовать его хранение. Оптимальными условиями станет температура не выше 40 и не ниже 45 градусов и влажность воздуха не выше 80%.
  • При выходе из строя термонагревателя пенал может продолжать служить по своему назначению в качестве термоса.
Ноябрь 15, 2017|
УОНИ 13 55

Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов.

Временное сопротивление электродов sв, МПа

Предел текучести УОНИ 13/55 sт, МПа

Относительное удлинение электродов d5, %

Ударная вязкость УОНИ 13/55  aн, Дж/см2

540

410

29

260

×
Электроды АНО-21

Основное назначение электродов АНО 21

Электроды сварочные АНО-21  предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной 1…5 мм во всех пространственных положениях, в том числе вертикальных швов способом «сверху-вниз».Возможно использование электродов Стандарт для сварки корневого шва металла большой толщины. 

Характеристика сварочных электродов АНО 21 

Покрытие сварочных электродов АНО-21  рутил-целлюлозное.

Коэффициент наплавки – 8,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 3,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов АНО-21 Стандарт на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

 

Типичные механические свойства металла шва электродов АНО-21 

Временное сопротивление sв, МПа

Угол изгиба, градус 
Электроды АНО-21

485

180

 

Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочными электродами АНО-21

C

Mn

Si

S

P

0,09

0,60

0,21

0,025

0,030

(*) — разработаны в ИЭС им. Патона Е. О. НАН Украины   

Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочными электродами АНО-21
 

Диаметр, мм

электродов

Длина, мм

АНО-21

Ток, А

АНО-21

 

2,0

300

40 – 90

 

2,5

350

50 – 110

 

3,0

350

80 – 140

 

4,0 450 110-180  
5,0 450 150-220  

 

Особые свойства электродов сварочных АНО 21 

Обладают малой проплавляющей способностью.

Позволяют производить сварку по окисленной поверхности.

 

Технологические особенности сварки электродами АНО 21

Сварка способом «сверху-вниз» производится опиранием, при этом электрод должен нанодится в биссектрисной плоскости под углом 40-70 0 к направлению сварки. 

Прокалка сварочных электродов АНО-21 Стандарт перед сваркой: 120°С; 1 ч.

 

Условное обозначение сварочных электродов АНО 21

Э46АНО-21ÆУД

ГОСТ 946675, ГОСТ 946775

Е 432(3)Р11

×